Cuspóir
Tá foirnéise crios mogalra oiriúnach le haghaidh próiseála cóireála teasa de cheangail éagsúla agus próiseáil cóireála teasa de chodanna speisialta eile de mhéid agus de mheáchan cuí. Áirítear ar a raon próiseas: múchadh, faghartha (is féidir gás DX a dhubhrú), carburizing, múchadh agus faghartha, etc. De réir saintréithe na foirnéise seo, is é an próiseas carburizing ciseal tanaí- is infheidhme, agus is é ciseal carburizing níos lú ná 0.30mm an ceann is oiriúnaí. Moltar an próiseas carbonitriding (cianiding) a sheachaint a oiread agus is féidir, toisc go ndéanfaidh sé seo difear do shaol seirbhíse na crios mogalra agus feadáin radiantacha. Cuirfidh píosaí oibre múnlaithe pláta tanaí éadrom- isteach ar an éifeacht cóireála teasa de bharr forluí agus greamaitheacht, agus beidh siad "caillte". Moltar mura bhfuil aon bheart coisctheach cuí ann, ná táirgeadh sa bhfoirnéis seo.
| Príomhpharaiméadair tríthoiseach | |||||||||
| Múnla | Cumhacht aschuir iomlán an tsraith iomlán | Fad iomlán an tacair iomláin (m) | Méid múchta (gan tábla beathaithe san áireamh) | Méid foirnéise faghartha (gan tábla beathaithe san áireamh) | |||||
| (KW) | carburizing | múchadh agus faghartha | Leithead crios mogalra | Téamh crios mogalra | Fad comhlacht foirnéise | Leithead crios mogalra | Téamh crios mogalra | Fad comhlacht foirnéise | |
| fad | fad | ||||||||
| SM-1 E | 220 | 28.5 | 30.5 | 400 | 3.5 | 4 | 600 | 3.5 | 4 |
| SM-2 E | 400 | 32.5 | 34.5 | 600 | 5.5 | 6 | 800 | 5.5 | 6 |
| SM-3 E | 450 | 36.5 | 38.5 | 600 | 7.5 | 8 | 800 | 7.5 | 8 |
| SM-4E | 550 | 36.5 | 38.5 | 800 | 7.5 | 8 | 1000 | 7.5 | 8 |
| SM-5 E | 650 | 40.5 | 42.5 | 800 | 9.5 | 10 | 1000 | 9.5 | 10 |
| SM-6G | 76000KCAL/1H | 44.5 | 46.5 | 1000 | 11.5 | 12 | 1200 | 11.5 | 12 |
| 100 KW | |||||||||
| SM-7G | 1250000KCAL/1H | 49 | 57 | 1200 | 12.5 | 13 | 1400 | 12.5 | 13.0S |
| 110 KW | |||||||||
| Nóta: Nuair a bhíonn an foirnéis faghartha cumraithe le dubhú gáis, déantar fad an chomhlachta foirnéise a mhéadú 2 mhéadar. | |||||||||
Rialú atmaisféar
Úsáidtear meatánól mar ghás iompróra agus úsáidtear própán mar ghás saibhrithe. Gásaítear meatánól lasmuigh den fhoirnéis agus ansin tugtar isteach san fhoirnéis é. Tar éis meatánól a ghalú agus dul isteach sa foirnéis, tá sé scáinte go hiomlán san fhoirnéis, ag laghdú giniúint carbóin dubh agus ag sábháil meatánóil.
Úsáideann an foirnéis taiscéalaí ocsaigine dúbailte chun an t-atmaisféar foirnéise a rialú i dhá chrios, rud a fhágann go bhfuil an ciseal carburraithe níos cobhsaí.
Rialú córais
Maidir le gach crios téimh den fhoirnéis téimh agus foirnéise faghartha, glactar leis an modh rialaithe PID leanúnach SCR allmhairithe, le cruinneas rialaithe teocht ard agus cobhsaíocht mhaith.
Úsáideann an córas rialaithe líne táirgeachta rialtóir loighic in-ríomhchláraithe (PLC) in éineacht le scáileán tadhaill comhéadan daonna chun oibriú cobhsaí agus iontaofa.
Úsáideann an córas monatóireachta ríomhaire uachtarach ríomhairí tionsclaíochta Advantech agus bogearraí cumraíochta chun na feidhmeanna a bhaineann le monatóireacht a dhéanamh ar theocht, atmaisféar agus tomhaltas cumhachta, rialú, foirmlí a bhunú, fiosrú sonraí stairiúla, agus sonraí táirgeachta a thaifeadadh agus a cheistiú. Tríd an scáileán fuinneoige, is féidir tuiscint a fháil ar ghníomhartha ON/OFF de gach trealamh ar an líne táirgeachta chomh maith le luachanna oibre teocht, atmaisféar, voltas agus sruth. Nuair a tharlaíonn aláram neamhghnácha, is féidir le duine a thuiscint freisin cén cineál fadhb a tharla trí rialú grafach, ionas gur féidir leis an oibreoir an cás a thuiscint go tapa agus bearta cuí a ghlacadh.
Gléas sábháilteachta
Tá an crios mogalra tacaithe ag idlers. I gcrios réamhthéamh na foirnéise téimh, oibríonn an crios mogalra fuar ag dul isteach sa bhfoirnéis agus an crios mogalra te a fhágann an foirnéis ar bhealach forshuite. Úsáidtear teas an chrios mogalra níos ísle chun an crios mogalra uachtarach agus na píosaí oibre a théamh, rud a shábháil fuinnimh agus an titim teochta sa foirnéis a laghdú. Ag an am céanna, laghdaítear oscailt doras na foirnéise, rud a shábháil gás amhábhar.
Glacann an tiomáint crios mogalra modh comhcheangailte chun na idlers san fhoirnéis a leanúint agus a thiomáint ag na rollóirí rollta lasmuigh den fhoirnéis. Feidhmíonn an crios mogalra go réidh gan crawling. Ag an am céanna, trí sheasamh na rollóirí rollta a choigeartú, is féidir an diall crios mogalra a cheartú go áisiúil.
Tá gach crios sa foirnéise scartha go héifeachtach ag na brící áirse ar an mbarr foirnéise idir na criosanna, rud a d'fhéadfadh aonfhoirmeacht teochta agus cobhsaíocht atmaisféar gach crios a choinneáil go héifeachtach, agus tá an caighdeán cóireála teasa níos iontaofa.
Tá na feadáin radiant téimh de chineál réitigh lártheifeacha. Tá gach crios faoi thiomáint ag claochladán aonraithe ar leith-síos, rud a fheabhsaíonn sábháilteacht úsáid trealaimh. Tá saol seirbhíse fada ag na feadáin radiantacha. Ag an am céanna, tá na feadáin radiant ceangailte go comhthreomhar. Ní gá an foirnéis a mhúchadh chun feadáin radiantacha a athsholáthar agus ní chuireann sé isteach ar tháirgeadh úsáideoirí.
Tá aerdhíonacht gach cuid de struchtúr comhlacht na foirnéise den scoth. Seachas an doras foirnéise agus an calafort urscaoilte múch ola, níl aon sceitheadh gáis foirnéise ann, rud a shábhálann tomhaltas gáis amhábhar agus a bheith coigilte fuinnimh agus neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Socraítear na heilimintí teasa ag calafort bánála na foirnéise teasa go réasúnta chun teocht múchadh an phíosa oibre a chinntiú. Socraítear calafort braite teochta infridhearg chun teocht an phíosa oibre a sheiceáil go randamach sula múchtar ola ag am ar bith.
Chun múch ola a ídiú ar chúl na foirnéise, úsáidtear micrea-lucht leanúna chun difríocht brú diúltach a ghiniúint chun an múch ola a sceite faoi bhun an imbhalla ola chun cosc a chur ar chur isteach múiche ola ar an atmaisféar foirnéise, giniúint carbóin dubh a laghdú san fhoirnéis, agus ag an am céanna dramhaíl an gháis foirnéise a sheachaint de bharr sceite díreach.
Sa chuid umar ola múchadh, glactar le modh comhcheangailte de scaird-sreabhadh dromchla leachtach agus corraigh impeller chun an sreabhadh leacht sa limistéar múchadh a dhéanamh go hiomlán convective, ag cinntiú coinníollacha múchadh comhsheasmhach do workpieces agus a chinntiú aonfhoirmeacht cruas workpiece.
De réir saintréithe táirge an tionscail páirteanna caighdeánach, glacann an meaisín glantacháin tacaíochta struchtúr umar dúbailte, cuireann sé soic glantacháin agus fadaíonn sé an t-am glantacháin chun an éifeacht glantacháin a fheabhsú. Maidir le táirgí nach mór a dhífhosfarú, is féidir leacht dephosphorization a chur in ionad an leacht glantacháin sa chéad umar chun an fheidhm a bhaineann le glanadh agus dephosphorization a bhaint amach.
Struchtúr trealaimh
Tá an crios mogalra tacaithe ag idlers. I gcrios réamhthéamh na foirnéise téimh, oibríonn an crios mogalra fuar ag dul isteach sa bhfoirnéis agus an crios mogalra te a fhágann an foirnéis ar bhealach forshuite. Úsáidtear teas an chrios mogalra níos ísle chun an crios mogalra uachtarach agus na píosaí oibre a théamh, rud a shábháil fuinnimh agus an titim teochta sa foirnéis a laghdú. Ag an am céanna, laghdaítear oscailt doras na foirnéise, rud a shábháil gás amhábhar.
Glacann an tiomáint crios mogalra modh comhcheangailte chun na idlers san fhoirnéis a leanúint agus a thiomáint ag na rollóirí rollta lasmuigh den fhoirnéis. Feidhmíonn an crios mogalra go réidh gan crawling. Ag an am céanna, trí sheasamh na rollóirí rollta a choigeartú, is féidir an diall crios mogalra a cheartú go áisiúil.
Tá gach crios sa foirnéise scartha go héifeachtach ag na brící áirse ar an mbarr foirnéise idir na criosanna, rud a d'fhéadfadh aonfhoirmeacht teochta agus cobhsaíocht atmaisféar gach crios a choinneáil go héifeachtach, agus tá an caighdeán cóireála teasa níos iontaofa.
Tá na feadáin radiant téimh de chineál réitigh lártheifeacha. Tá gach crios faoi thiomáint ag claochladán aonraithe ar leith-síos, rud a fheabhsaíonn sábháilteacht úsáid trealaimh. Tá saol seirbhíse fada ag na feadáin radiantacha. Ag an am céanna, tá na feadáin radiant ceangailte go comhthreomhar. Ní gá an foirnéis a mhúchadh chun feadáin radiantacha a athsholáthar agus ní chuireann sé isteach ar tháirgeadh úsáideoirí.
Tá aerdhíonacht gach cuid de struchtúr comhlacht na foirnéise den scoth. Seachas an doras foirnéise agus an calafort urscaoilte múch ola, níl aon sceitheadh gáis foirnéise ann, rud a shábhálann tomhaltas gáis amhábhar agus a bheith coigilte fuinnimh agus neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Socraítear na heilimintí teasa ag calafort bánála na foirnéise teasa go réasúnta chun teocht múchadh an phíosa oibre a chinntiú. Socraítear calafort braite teochta infridhearg chun teocht an phíosa oibre a sheiceáil go randamach sula múchtar ola ag am ar bith.
Chun múch ola a ídiú ar chúl na foirnéise, úsáidtear micrea-lucht leanúna chun difríocht brú diúltach a ghiniúint chun an múch ola a sceite faoi bhun an imbhalla ola chun cosc a chur ar chur isteach múiche ola ar an atmaisféar foirnéise, giniúint carbóin dubh a laghdú san fhoirnéis, agus ag an am céanna dramhaíl an gháis foirnéise a sheachaint de bharr sceite díreach.
Sa chuid umar ola múchadh, glactar le modh comhcheangailte de scaird-sreabhadh dromchla leachtach agus corraigh impeller chun an sreabhadh leacht sa limistéar múchadh a dhéanamh go hiomlán convective, ag cinntiú coinníollacha múchadh comhsheasmhach do workpieces agus a chinntiú aonfhoirmeacht cruas workpiece.
De réir saintréithe táirge an tionscail páirteanna caighdeánach, glacann an meaisín glantacháin tacaíochta struchtúr umar dúbailte, cuireann sé soic glantacháin agus fadaíonn sé an t-am glantacháin chun an éifeacht glantacháin a fheabhsú. Maidir le táirgí nach mór a dhífhosfarú, is féidir leacht dephosphorization a chur in ionad an leacht glantacháin sa chéad umar chun an fheidhm a bhaineann le glanadh agus dephosphorization a bhaint amach.
Áirítear ar an líne táirgeachta caighdeánach
- Fothaire buicéad tipping
- Fothaire creathadh
- Fothaire maighnéadach
- Meaisín glanta tosaigh agus cúil
- Foirnéis múchta
- Umar múchta
- Ardaitheoir sileadh ola
- Foirnéise tempering
- Umar tempering
| Tábla sonraíochta táirgeachta. | ||||
| Múnla | Aschur carburizing míosúil (tonaí) | Aschur míosúil múchadh agus faghartha (tonna). Aschur míosúil múchadh agus faghartha (tonna) | Aschur carburizing in aghaidh na huaire (cileagraim) | Aschur múchta agus faghartha in aghaidh na huaire (cileagraim) |
| SM-1 E | 58 | 115 | 80 | 160 |
| SM-2 E | 190 | 270 | 270 | 380 |
| SM-3 E | 210 | 290 | 300 | 410 |
| SM-4E | 340 | 440 | 480 | 620 |
| SM-5 E | 540 | 610 | 760 | 860 |
| SM-6G | 670 | 790 | 940 | 1100 |
| SM-7G | 1000 | 1200 | 1380 | 1600 |
| 1. Caighdeán ríofa le haghaidh aschuir: Aschur scriúnna M12x25 - 55 mmL ∅8-10mm* 25-55mm / Aicme 8.8 (aschur táirgeachta leanúnach). | ||||
| 2. Is é luach earráide aschuir leanúnach ná ±15%. | ||||
| 3. Le linn gnáthoibriú agus táirgeadh, is é 70% den chumhacht rátáilte an chumhacht aschurtha iomlán de carburizing, agus is é 85% an chumhacht múchta agus faghartha. | ||||
| 4. Ríomhtar an t-aschur bunaithe ar 30 lá in aghaidh na míosa agus 24 uair in aghaidh an lae. | ||||
Príomhghnéithe maidir le foirnéis crios mogalra a roghnú
Modh téimh
Príomhphointí le breithniú agus foirnéis crios mogalra á cheannach.
Modh téimh:
A. Córas teasa gáis. Buntáistí: Costas íseal, costas cothabhála íseal, nach bhfuil tionchar ag bristeacha cumhachta. Pointí machnaimh: Costas ceannaigh trealaimh níos airde.
B. Córas teasa leictreach. Buntáistí: Praghas cumraíochta trealaimh níos ísle. Pointí machnaimh: Ardchostas, costas ard cothabhála, tionchar ag bristeacha cumhachta.
Foirnéis múchta:
A. Foirnéis múchta le haghaidh carburizing: Glac le brící carburizing frith-, mar shampla LBK-23, LBK-26, etc., agus crios mogalra frith-charburizing le hábhar SUS314S.
B. Foirnéis múchta le haghaidh múchadh agus faghartha: Smaoinigh ar leasaitheoir gáis RX a fheistiú go roghnach. Tá rialú poitéinsil carbóin (CP) RX níos cruinne ná sileadh díreach meatánóil, agus níl aon sil-leagan carbóin ann, níl aon truailliú ar mhúchadh ola. Tá saol seirbhíse feadáin radiantacha agus criosanna mogalra níos faide. Bain úsáid as brící inslithe teasfhulangacha ginearálta mar B-5, B-1, etc., agus is é an t-ábhar crios mogalra SUS314S, etc.
Foirnéise tempering:
A. Foirnéis faghartha teocht íseal-: Oiriúnach le haghaidh faghartha tar éis carburizing faoi bhun 400 céim.
B. Foirnéis faghartha ardteochta: Oiriúnach le haghaidh faghartha tar éis múchadh agus faghartha faoi bhun 650 céim .
C. Foirnéis faghartha dubhú gáis: Tempering for blackening gáis, le teocht úsáide 470-540 céim.
Córas rialaithe leictreonach:
A. Rialú ionstraim traidisiúnta. Pointí machnaimh: Gan aon taifid stairiúla, nach bhfuil ag teacht le bainistíocht táirgeachta nua-aimseartha.
B. Córas monatóireachta ríomhaireachta go hiomlán láraithe. Buntáistí: Taifid stairiúla + córas monatóireachta ríomhaire láraithe.
C. Rialú ionstraim traidisiúnta. Buntáistí: Tá na buntáistí a bhaineann le córas monatóireachta iomlán láraithe. Ina theannta sin, nuair a thuairteanna an ríomhaire, is féidir é a aistriú chuig rialú ionstraim.
Córas rialaithe féideartha carbóin:
A. Córas rialaithe féideartha carbóin braiteoir ocsaigine. Buntáistí: Praghas ceannaigh íseal. Pointí machnaimh: Cumas carbóin níos lú cruinn, saol seirbhíse gearr, in ann comhdhéanamh atmaisféar na foirnéise, mar shampla CO, CO2, etc., a bheith ar an eolas, agus seans maith go sil-leagan carbóin, a dhéanann difear do chruinneas tomhais.
B. Infridhearg (I/T). Buntáistí: Is féidir le hiontaofacht ard, rialú féideartha carbóin cruinn, saol seirbhíse fada, costas cothabhála íseal, comhdhéanamh atmaisféar na foirnéise a fhios go hiomlán, agus níl sé seans maith do thaisceadh carbóin. Pointí machnaimh: Costas ceannaigh tosaigh níos airde.
Gás cosanta:
A. RX athchóiritheoir gáis. Buntáistí: Rialú féideartha carbóin cruinn, ní éasca carbóin a thaisceadh. Pointí machnaimh: Costas ceannaigh tosaigh níos airde.
B. Foirnéis dianscaoilte meatánóil. Buntáistí: Tá an costas ceannaigh níos ísle ná an leasaitheoir gáis RX, agus tá níos lú taiscí carbóin ann ná sileadh meatánóil. Pointí machnaimh: Níl an rialú poitéinsil carbóin chomh cruinn agus atá an leasaitheoir gáis RX.
C. Sileadh meatánóil. Buntáistí: Costas cumraíochta íseal, níos eacnamaí. Pointí machnaimh: Seans maith go sil-leagan carbóin, agus rialú féideartha carbóin níos lú cruinn.
Clibeanna Te: cineál leanúnach carburizing múchadh foirnéise, an tSín cineál leanúnach carburizing múchadh foirnéise monaróirí, soláthraithe, monarcha
